LEĐA

Pročišćivači komprimiranog vodika H2-PURE

H2-PURE pročišćivači su dizajnirani za kontinuirano odvajanje vodene pare, kisika i krutih čestica iz vodikovog plina, što ih čini prikladnima za sve moguće primjene, uključujući gorivne ćelije (ISO 14687:2019). Uređaj je dizajniran za potpuni automatski rad.

H2 PURE
Vodik se sve više prepoznaje kao jedan od ključnih stupova energetske tranzicije, jer omogućuje dekarbonizaciju sektora u kojima elektrifikacija nije optimalno rješenje.

To je vektor za skladištenje obnovljive energije, uz baterije i transport, osiguravajući rezervu za sezonske varijacije i povezujući proizvodne lokacije s udaljenijim centrima potražnje. Unatoč prednostima, njegova praktična primjena izravno ovisi o kvaliteti plina, jer nečistoće u vodiku predstavljaju ozbiljan rizik za siguran rad gorivnih ćelija i drugih primjena.

Proizvodnja vodika elektrolizom ili drugim metodama (npr. reformiranje parom, rasplinjavanje biomase) stvara nusproizvode poput kisika, vlage i drugih plinova.

Prisutnost ovih nečistoća može dovesti do:
• smanjene učinkovitosti gorivnih ćelija,
• korozije i mehaničkih oštećenja,
• sigurnosnih rizika tijekom skladištenja i transporta.

Bez odgovarajućeg pročišćavanja i kondicioniranja, vodik se ne može koristiti u osjetljivim primjenama, poput korištenja u gorivnim ćelijama.

Postupak sušenja temelji se na adsorpciji. Sušenje plina odvija se pod tlakom unutar dvije tlačne kolone ispunjene adsorbentom. Fazu sušenja prati zamjenjivanje kolone nakon zasićenja adsorbentom.

H2-DRY radi naizmjenično u tri glavne faze procesa (adsorpcija, grijanje, hlađenje).

H2-DRY radi naizmjenično u tri glavne faze procesa (adsorpcija, zagrijavanje, hlađenje).

Vrsta regeneracije je toplinska regeneracija. Ovisno o postojanju i vrsti dostupnih tekućina za provođenje ove regeneracije/hlađenja, prilagođavamo komponente sušača vodika kako bismo osigurali strogi minimalni gubitak plina (na primjer, maksimalno 1-2% kada je za regeneraciju/hlađenje dostupan vanjski suhi plin).

OMEGA AIR pročišćivači vodika koriste tehnologiju adsorpcije sa promjenom temperature (TSA).

TSA tehnologija je metoda pročišćavanja vodika koja koristi temperaturno ovisne adsorpcijske karakteristike molekula plina na krutim adsorbentima.

HP-PURE pročišćivači imaju ugrađenu DeOxo jedinicu - toranj ispunjen posebnim adsorbentom koji se naziva katalizator. DeOxo jedinica smanjuje sadržaj kisika na <5 ppm ili niže.

Proces pročišćavanja koristi DEOXO reakciju za uklanjanje kisika iz plinskog toka. Ova reakcija katalizira spajanje vodika i kisika u vodu, koja se zatim kondenzira na izmjenjivaču topline.

Dokazan i robustan dizajn omogućuje učinkovit i pouzdan rad, brzu instalaciju i jednostavno održavanje. Jedinica za pročišćavanje prikladna je za jednostavnu integraciju u elektrolizni vodikov paket. Verzija "P" troši do 2% vodika za regeneraciju, dok verzija "X" provodi regeneraciju u zatvorenoj petlji, što znači da se tijekom regeneracije ne gubi nikakav vodik. Obje verzije dostupne su s opcionalnom deokso jedinicom koja smanjuje sadržaj kisika na <5 ppm ili niže.


purification module in electrolysis plant

Karakteristike H2-PURE jedinice

 Radni tlak do 45 bar
 Ulazna temperatura do 80 °C
 Temperatura okoline 1,5 do 50 °C (provjeriti uvjete usisa)
 Točka rosišta -40 °C (niži PDP na zahtjev)
 Napon, frekvencija 400 V, 50 Hz
 Stupanj zaštite (kontroler) IP 65
 Komunikacija Modbus TCP/IP, Profinet TCP/IP (ostalo na zahtjev)
 Zahtjevi filtracije (ulaz)* Super fine coalescing
 Zahtjevi filtracije (izlaz)* Filter prašine; 1 μm
 Izolacija kolona DA
 Prekidači položaja ventila DA
 Certifikacija CE/ATEX (IECEx na zahtjev)

 MODEL  Kapacitet (m3/h)  Kapacitet (kg/h)  Elektrolizator (MW)
 H2-PURE 15 52,5 4,3 0,25
 H2-PURE 30 105 8,7 0,5
 H2-PURE 60 210 17,4 1
 H2-PURE 180 630 52,3 3
 H2-PURE 300 1.050 86,8 5
 H2-PURE 600 2.100 173,7 10
 H2-PURE 1200 4.200 347,3 20
 H2-PURE 2500 8.400 694,7 40
 H2-PURE 3600 12.600 1042,0 60
 H2-PURE 5000 16.800 1389,4 80
 H2-PURE 6500 21.000 1736,7 100

Primjena

- Kemijska industrija | Proizvodnja amonijaka i drugih gnojiva (50% globalne potrošnje)
- Petrokemijska industrija | Uklanjanje sumpora | Proizvodnja benzina i dizela (hidrokrekiranje) | Proizvodnja metanola (sinteza amina i alkana hidrogenacijom)
- Prehrambena industrija | Proizvodnja margarina i maslaca (hidrogenacija masti)
- Zavarivanje | Atomsko vodikovo zavarivanje (plazma)
- Proizvodnja stakla | Kao antioksidans ili zaštitni plin u kombinaciji s dušikom
- Proizvodnja elektronike | Proizvodnja poluvodiča, LED dioda, zaslona itd.
- Zrakoplovstvo | Raketski motori (tekući oblik)
- Stanovanje | Rasvjeta, grijanje
- Stanice za punjenje vodikom (HRS) za „zelenu mobilnost“ | Vozila na gorivne ćelije (FCEV)

Potrebni podaci za izradu ponude

• Ulazni tlak
• Ulazni protok
• Ulazna temperatura
• Ulazni sadržaj vode
• Izlazna potrebna točka rosišta (PDP)
• Ulazna koncentracija O2
• Zahtijevana izlazna koncentracija O2
• Dostupnost vanjskog suhog plina za regeneraciju/hlađenje (ako da, temperatura i točka rosišta)
• Dostupnost vode za regeneraciju/hlađenje (ako da, temperatura rashladne vode)

Reference - H2 sušači po mjeri


Kako radi H2 pročišćivač?

H2 purifier diagram

Kontakt

Omega Air Zagreb d.o.o.
Anićeva 13a
10000 Zagreb
Croatia
+385 (0)1 2371 872
#EM#696f646c446a6b626f68276a657f206762#EM#