Studija slučaja: uspostava sustava za praćenje kvalitete i potrošnje komprimiranog zraka u skladu s ISO 8573-1
Sustavna organizacija nadzora kvalitete komprimiranog zraka te njegove potrošnje u proizvodnji.
Tvrtka sa sjedištem u Sloveniji bavi se razvojem i proizvodnjom PET ambalaže za prehrambenu, farmaceutsku i srodne industrije. Zbog prirode proizvodnje, kvaliteta komprimiranog zraka predstavlja kritičan procesni parametar.
Potreba za nadzorom kvalitete komprimiranog zraka pojavila se kada je krajnji kupac proizvoda zatražio objašnjenje kako tvrtka osigurava i dokazuje da je kvaliteta zraka tijekom cijele godine usklađena sa standardom ISO 8573-1.
U takvim primjenama komprimirani zrak nije samo energent, već procesni medij koji izravno utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Kao takav, mora zadovoljavati zahtjeve standarda ISO 8573-1.
Prva faza: Analiza kvalitete komprimiranog zraka
U razdoblju od 2023. do 2025. provodili smo periodična mjerenja kvalitete komprimiranog zraka. Praćeni su ključni parametri: sadržaj uljnih aerosola, koncentracija čvrstih čestica te tlak rosne točke.
Na temelju višegodišnjeg prikupljanja podataka dobiven je jasan uvid u radne uvjete sustava, identificirane su kritične točke te uočena odstupanja koja mogu utjecati na usklađenost sa standardom.
Takav pristup pokazao je da povremena mjerenja nisu dovoljna za osiguravanje stabilne kvalitete, već je potreban kontinuirani nadzor.

Dodatnu složenost projekta predstavljala je konfiguracija postojećeg sustava, koji je uključivao dva odvojena tlačna nivoa.
Niskotlačni sustav na 7 bar namijenjen je općim potrošačima i pomoćnim procesima, dok je visokotlačni sustav na 32 bar namijenjen procesu puhanja PET ambalaže.
Razlike u radnim uvjetima, dinamičkim opterećenjima i zahtjevima kvalitete zraka zahtijevale su prilagođen pristup odabiru mjerne opreme i njezinoj ugradnji. Ključni zahtjev naručitelja bio je objediniti sve podatke u jedinstveni nadzorni sustav.
Projektna izvedba
Implementirano rješenje temelji se na centralnom sustavu za prikupljanje i obradu podataka koji omogućuje kontinuirano praćenje parametara i njihovu vizualizaciju u stvarnom vremenu.
U oba tlačna sustava integrirani su mjerači protoka, tlaka, uljnih i čvrstih čestica te tlačne točke rosišta. Posebna pažnja posvećena je pravilnom odabiru mjernih mjesta, stabilnosti strujanja i mehaničkoj otpornosti opreme, posebno u visokotlačnom dijelu sustava.

Uspostavljeni sustav omogućuje kontinuirano praćenje kvalitete komprimiranog zraka u skladu s ISO 8573-1 te preciznu kontrolu potrošnje.
Osigurana je potpuna sljedivost podataka, što je ključno za interne analize i vanjske audite. Kontinuiranim bilježenjem parametara moguće je pravovremeno otkriti odstupanja, poput povećanog sadržaja vlage ili ulja, i reagirati prije nego što utječu na proizvodni proces.
Dodatna prednost sustava je mogućnost dugoročnog praćenja trendova, što omogućuje bolje planiranje održavanja i optimizaciju rada sustava. Na taj način komprimirani zrak postaje mjerljiv i kontroliran procesni parametar.
Suradnja s tvrtkom nastavlja se i dalje, posebno u području kalibracija, interpretacije podataka i daljnje optimizacije sustava.
Zaključak
Uspostavljeno rješenje omogućuje kontinuirani nadzor kvalitete komprimiranog zraka, praćenje potrošnje te veću sljedivost podataka za interne i vanjske potrebe.
U proizvodnjama gdje kvaliteta komprimiranog zraka izravno utječe na proizvod, prijelaz s povremenih mjerenja na kontinuirani nadzor više nije izbor, već nužnost.
Kontakt
Omega Air Zagreb d.o.o.
Anićeva 13a
10000 Zagreb
Croatia
Anićeva 13a
10000 Zagreb
Croatia
- +385 (0)1 2371 872
- #EM#696f646c446a6b626f68276a657f206762#EM#